如何对酸洗项目防腐进行选材呢?首先是玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择,其次是车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构。 玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择。酸洗项目中所用的贮罐和管路系统及酸雾回收系统现在基本选用玻璃钢材质,酸洗设备,结构为防渗层+防腐层+结构强度层。一般情况下防渗层和防腐层至少厚6~8毫米。树脂选用合适的耐腐蚀环氧乙烯基酯树脂,*介绍说--在介质为非氧化性酸、温度条件不是很高时,宜选用双酚A环氧乙烯基树脂;在氧化性酸、温度条件要求高时,宜选用酚醛环氧乙烯基树脂。为了降低成本结构层大都选用不饱和聚酯树脂,厚度根据具体的结构设计计算。混酸和废酸贮罐由于腐蚀介质比较复杂,一般选用PVDF/FRP复合罐,但复合罐间PVDF和玻璃钢的粘结是一个亟待解决的问题,酸洗,而且价格较高造成成本的增加,宜选用海特酸树脂(791H)做为内衬防腐材料,能满足以上介质条件的防腐蚀要求。
1、较佳酸洗工件的较佳酸洗效果,酸洗板,应该是在盐酸浓度和析出的铁离子(铁盐)浓度达到相对平衡时。
2、酸效下降补救方式当酸洗溶液因为铁离子(铁盐)含量饱和而降低或者失去酸洗作用时,可以用水稀释来恢复酸洗功能,虽然盐酸浓度降低,但仍能发挥酸洗功能,只是速率较慢。若添加新酸到铁含量己饱和的酸洗液中,将使新的盐酸洗液浓度落在饱和点之上,仍无法再进行工件的酸洗。
钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,酸洗钝化膏,温度为40℃。当溶液中含铁量**过80g/L,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。