电化学抛光一般采用以磷酸为主的电解抛光液,零件为阳极。在电解过程中,对具有微观粗糙的零件进行处理,金属工件产生阳极溶解,其表面粗糙度降低,能获得镜面光亮与整平的精饰加工效果,可用于装饰性电镀的前处理。多年来,电解抛光,由于电化学抛光过程的复杂性,各种电化学抛光机理都存在一定的局限性,不锈钢电解抛光液,至今没有获得较为统一的理论。
不锈钢电解抛光设备是为了提高工件的质量作出的一项技术加工,在使用这项技术的时候用户有担心工件的尺寸是否会发生改变,在一点上用户大可放心,使用设备加工之后的工件不会发生尺寸、颜色等的改变,只是提高了表面的质量,电解抛光不锈钢,让用户用着更放心。
不锈钢电解抛光设备的使用提高了工件的质量,并且有效的延长了它的使用寿命。防止了工件过早出现腐蚀的情况都可以一一改善。
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电化学抛光的光亮性和整平性比较好,溶液使用寿命长,抛光速度快,抛光效率高。零件表面及板材冲孔边缘毛刺去除效果好,表面粗糙度可以降低2 ~ 3 级,光反射率高,装饰效果较好,对零件几何形状要求不高; 光亮处理后的不锈钢产品及各种金属构件无氢脆性,工件无变形等,抛光设备与工装夹具简单,投资较小。
电化学抛光缺点在于: 不同金属材料电解液的通用性较差; 较难保持零件尺寸和几何形状的准确度; 金属基体表层的纯度和组织均匀性对较终表面质量影响较大; 金属表面的微观裂纹、夹灰等缺陷经电化学抛光后被有效放大。