磁流变抛光
磁流体抛光技术是一种新兴的先进加工技术,磁性颗粒、表面活性剂、以及其它一些添加剂按照一定比例分散在基载液中形成悬浊液,当施加磁场时,磁性颗粒成链状或纤维状排列,导致整个流体的粘度增大,表现出类固体的特性;当磁场消失时,磁性颗粒又恢复到原来分散的自由状态,不锈钢电解抛光设备,整个体系又恢复流体的状态,“液固转变”的过程在毫秒间就能完成。当在流体中加入一定的磨料颗粒时,磁流变液就具有研磨抛光的作用,根据抛光物件的不同,可以选择不同的基载液与磨料颗粒。
特点:
1. 能够达到较低的粗糙度,一般用于精密光学镜头的抛光;
2. 由于整个工件都处于液体当中,电解抛光厂家,抛光热量容易散出,不会在工件局部位置造成过热,有利于避免抛光产生橘皮;
3. 整个工件各部分都与流体均匀接触,能够保证抛光效果均匀一致,且不受工件形状限制。
不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两较同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,通过正负极的电流与电解液的共同作用下来改善金属表面的微观几何形状,电解抛光设备,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪非线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程,电解抛光,这时表面就光亮平整了呈镜面效果。
电化学抛光所需条件及设备
(1)电源:电源可选用双相220V,三相380V。
(2)整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅整流器好高频整流器。整流器空载电压:0—20v负载电压(工作电压):8—10v工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。整流器电流:根据客户工件大小而定。
(3)电解槽及配套设施(阳极棒)可选用硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。